جداساز CPI به طور معمول از چندین بخش کلیدی تشکیل شده است که هر یک نقش خاصی در فرآیند جداسازی دارند:
حوضچه ورودی (Inlet Chamber): فاضلاب به این بخش وارد میشود و جریان به آرامی وارد حوضچه تهنشینی میشود. این قسمت معمولاً دارای فیلترهایی برای جدا کردن ذرات بزرگتر و مواد معلق است.
حوضچه تهنشینی (Settling Chamber): در این بخش، ذرات سنگینتر مانند ذرات رسوبات و مواد معلق به ته نشسته و از فاضلاب جدا میشوند. این فرآیند به کاهش بار آلودگی و جلوگیری از مسدود شدن سیستمها کمک میکند.
حوضچه جمعآوری چربی (Grease Collection Chamber): چربیها و روغنها که سبکتر از آب هستند، به سطح حوضچه شناور میشوند. این بخش معمولاً شامل سیستمهایی برای جمعآوری و حذف چربیها است، از جمله لایههای جذبکننده یا مکش.
سیستم خروجی (Outlet System): فاضلاب تصفیهشده پس از جدا شدن چربیها و مواد معلق، از طریق لولههای خروجی به سیستم تصفیه ثانویه یا به محیط زیست منتقل میشود.
سیستم کنترل و نظارت (Control and Monitoring System): بسیاری از مدلهای پیشرفته جداساز CPI دارای سیستمهای کنترل و نظارت خودکار هستند که میتوانند وضعیت دستگاه را پایش کرده و هشدارهای لازم را برای نگهداری و تعمیرات ارائه دهند.
انواع جداساز CPI
جداسازهای CPI به چندین نوع تقسیم میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند:
مدلهای مکانیکی: این نوع از جداسازها از سیستمهای مکانیکی برای جمعآوری و حذف چربیها استفاده میکنند. طراحی ساده و کارایی مناسب از ویژگیهای این مدلها است.
مدلهای خودکار: این مدلها دارای سیستمهای خودکار برای نظارت و مدیریت فرایند جداسازی هستند. این سیستمها معمولاً شامل حسگرها، کنترلهای دیجیتال و سیستمهای گزارشدهی هستند که به بهبود عملکرد و کاهش نیاز به نظارت دستی کمک میکنند.
مدلهای ترکیبی: این مدلها از ترکیب فناوریهای مختلف برای بهینهسازی فرآیند جداسازی استفاده میکنند. ممکن است شامل فیلترهای چندگانه، سیستمهای جداسازی مغناطیسی و تکنیکهای پیشرفته دیگری باشند.
نگهداری و تعمیرات
برای اطمینان از عملکرد بهینه جداساز CPI، نگهداری و تعمیرات منظم ضروری است. نکات کلیدی در این زمینه عبارتند از:
بازرسی منظم: بازرسی دورهای برای شناسایی مشکلات و خرابیهای احتمالی ضروری است. این بازرسی شامل بررسی سیستمهای مکانیکی، بررسی وضعیت فیلترها و نظارت بر عملکرد سیستمهای جمعآوری چربی میشود.
تمیزکاری: حوضچههای جمعآوری چربی و تهنشینی باید به طور منظم تمیز شوند تا از جمعشدن بیش از حد چربیها و مواد معلق جلوگیری شود.
تعویض قطعات: برخی از قطعات مانند فیلترها و لایههای جذبکننده باید به صورت دورهای تعویض شوند تا عملکرد دستگاه بهینه باقی بماند.
بررسی سیستمهای کنترل: در مدلهای پیشرفته، سیستمهای کنترل و نظارت باید به طور منظم بررسی و بهروزرسانی شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
تأثیرات زیستمحیطی
استفاده از جداساز CPI میتواند تأثیرات مثبتی بر محیط زیست داشته باشد:
کاهش آلودگی آب: با حذف چربیها و مواد معلق از فاضلاب، میزان آلودگی آب کاهش مییابد که به حفظ کیفیت منابع آب و جلوگیری از آلودگیهای زیستمحیطی کمک میکند.
پیشگیری از مشکلات در سیستمهای فاضلاب: حذف چربیها از فاضلاب به جلوگیری از مسدود شدن لولهها و سیستمهای فاضلاب کمک کرده و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
حفظ اکوسیستمهای آبی: کاهش ورود چربیها و روغنها به منابع آبی میتواند به حفظ اکوسیستمهای آبی و جلوگیری از آسیب به حیات وحش و گیاهان آبی کمک کند.
ذرات روغن جدا شده توسط لوله مخصوص جدا شده و به صورت ثقلی یا با پمپ به خارج از سیستم ( چربی گیر CPI ) منتقل می شود.
مزایای استفاده از جداکننده ی روغن و نفت از آب به روش CPI ( چربی گیر CPI ) :
قیمت مناسب و هزینه کم
سطح مفید و زمان ماند بسیار زیاد برای جداسازی و تصفیه بهینه
نگهداری اندک و راهبری بسیار آسان
نداشتن هیچ قطعه ی متحرک و مصرف بسیار اندک انرژی
ساخت تمام قطعات از استنلس استیل با گریدهای مختلف
ظرفیت : 1-650 متر مکعب
قابل نصب در تانک های بتنی با استفاده از لاملا در سایزهای استاندارد
مدول های کانتینری تا ظرفیت 150 متر مکعب در ساعت
کاربرد جداکننده روغن و نفت از آب به روش CPI ( چربی گیر CPI ) :